ABS塑胶电镀其构造上的优势,不只具有优良的综合性能,易于加工成型,而且资料外表易于腐蚀而取得较高的镀层分离力,所以目前在电镀中应用为普遍。
ABS是无定形高分子材料,外观呈色,不透明,无臭无味,无毒,具有好的电镀性能,是好的非金属电镀材料,其镀层与基材的粘接力比其它塑料要强。ABS塑料中丁二烯的含量对电镀效果有很大影响,一般用于电镀的ABS,其丁二烯质量分数不能低于10%,一般应在18%~24%。电镀过程中,ABS中丁二烯形成的弹性体相(也称橡胶相)被浸蚀而形成许多在电镀时能产生“投铆”作用的孔洞,这种瓶颈锁扣形孔洞可大大增强镀层的结合力。通过红外光谱检测发现,化学粗化过的ABS塑料表面存在活性基团如—COOH、—CHO、—OH、—SO3H等性基团,这些性基团能与金属镀层产生化学结合力,从而提高了镀层的结合强度。
ABS塑料电镀主要工艺流程:
ABS塑料电镀的主要工艺流程依次为:除油、粗化、敏化、活化、化学镀、电镀、镀镍、镀铬、成品。以上操作中电镀操作前的五步为化学镀工艺,从电镀操作开始,为常规电镀工艺。
ABS塑料在经过粗化、敏化、还原、解胶加速化等工序后,将在制品的表面形成一层贵金属膜。这层贵金属膜可以起到活性催化的作用,也称催化膜;它可以加速化学镀的还原反应。
ABS塑胶电镀的应用:
1、塑料电镀可以使塑料制品表面具有金属光泽,美观,起到装饰作用;提高制品表面的机械强度,延长使用寿命;使塑料制品对光和大气等外界因素具有较高的稳定性,不易老化;使塑料具有导电、导磁和可焊接性。
2、塑料电镀制品可用于航空航天、造船、汽车、电子电器、建筑装饰、玩具和生活用品等行业,用途十分广泛。可用于电镀的塑料包括:ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、聚苯乙烯和酚醛玻璃纤维增强塑料等,其中以ABS用量更大,工艺更成熟,电镀效果更好。
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